對(duì)于機(jī)械行業(yè)來說，他們最經(jīng)常接觸的物質(zhì)就是一系列的零件和元件。不管是哪一種款式還是哪一種類型，他們多多少少都會(huì)熟悉和知道。哪一種零件用在哪個(gè)結(jié)構(gòu)或者哪個(gè)應(yīng)用位置，相關(guān)行業(yè)的工作人員是知根知底的。不過，無(wú)論是哪一種配置，都需要經(jīng)過一定的加工步驟才可以實(shí)施在具體的機(jī)械設(shè)備。因此，專業(yè)人士把這一種步驟叫做精密零件加工。

精密零件加工的方式有很多種方式，比如說熱處理方式。零件，指機(jī)械中不可分拆的單個(gè)制件，是機(jī)器的基本組成要素，也是機(jī)械制造過程中的基本單元。其制造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連桿體、連桿頭等。

一、精密零件切削加工。主要有精密車削、鏡面磨削和研磨等。在精密車床上用通過精細(xì)研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微米左右，常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、外表高度光潔的零件。

二、精密零件加工。精密零件加工精度以納米，甚至最后以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標(biāo)時(shí)，超精密零件切削加工方法已不能適應(yīng)，必要借助特種精密零件加工的方法，即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等，使這些能量超越原子間的聯(lián)合能，從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯(lián)合或晶格變形，以達(dá)到超精密加工的目的。屬于這類加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等